哈爾濱電纜廠家-哪里有售高性價電纜

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電線與電纜有什么區(qū)別？

1、材料的區(qū)別：

電線一般用于承載電流的導電金屬線材。有實心的、絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀 況分為裸電線和絕緣電線兩大類。

電纜是由一根或多根相互絕緣的導電線心置于密封護套中構成的絕緣導線。其外可加保護覆蓋層 ，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。

2、結構的區(qū)別：

電纜一般有2層以上的絕緣，多數(shù)是多芯結構，繞在電纜盤上，長度一般大于100米。電線一般是 單層絕緣，單芯，100米一卷，無線盤。

3、電線與電纜的標準不同：

（1）電線標準定義：詳見（GB/T2900.1-2008）《電工術語 基本術語》3.3.47條，等同于國際電 工委員會標準（IEC60050-101:1998）151-12-28條， 電線（wire導線）定義如下：有或無外包絕緣的柔 性圓柱形導體，其長度遠大于其截面尺寸。注：導線截面可能有任何形狀，但“導線”一詞一般不用于 條狀或帶狀導體。

（2）電纜的標準定義：詳見（GB/T2900.1-2008）《電工術語 基本術語》3.3.55條，等同于國際 電工委員會標準（IEC60050-101:1998）151-12-38條，電纜（光纜cable）定義如下：具有外保護層并且 可能有填充、絕緣和保護材料的一個或多個導體和/或光纖的組合體。

消除塑性不良的途徑

根據(jù)工藝規(guī)程，適當控制溫度，適當控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提 高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應適當?shù)仄ヅ淠＞咛?筒，并加強橡膠出口的壓力。

表面質量

1。塑料層表面質量缺陷及其原因

1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導致塑料層表面的小結晶點和顆粒， 它們分布在塑料層表面。

1.2在進料過程中混入雜質，導致塑料層表面的雜質。

1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解 ，導致塑料表面有痕跡。

1.4當芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。

消除方法

應適當提高塑料本身的結點，發(fā)生樹脂結或塑化不良結點，適當調節(jié)溫度或降低螺桿轉速和牽引 速度，檢查軸承線表面光滑，適當降低模具口溫度，提高精度。應立即去除多重分解產物，在加料時應 嚴格避免雜質，當發(fā)現(xiàn)雜質被擠出時朝陽電纜，應立即清洗雜質擠出機。頭部，螺紋記憶橡膠運行干凈 ，加強了線芯或電纜芯的張力，并適當降低牽引速度，塑料層完全冷卻。

塑料層尺寸過大

1。超寬容現(xiàn)象

由于螺桿或牽引溫度的突破，影響擠出包覆層的外徑，產生塑料層偏差，造成生產中半成品質量 不均勻或塑料層存在封裝、邊緣、凹坑等缺陷。電纜外徑變薄，塑料層變薄，塑料層偏心，導致薄層負 差

2。過度寬容的原因

芯線或電纜芯線不圓，有蛇形開口，使外徑變化太大。半成品存在鋼帶接頭不良、鋼帶纏繞松動 、鋼帶卷邊松動、電纜纏繞松動、電纜節(jié)距不當、鋼絲伸出或騎馬、模芯配合過大或芯口損壞等質量問 題，造成塑料層偏心。倒橡膠引起的城市。調整模具時，調整模具螺釘不擰緊，生產出產品。塑料層由 于倒置而偏心，并且電流表或電壓表從左向右擺動，導致不穩(wěn)定的螺釘和牽引，導致過沖。在擠出塑料 的過程中，溫度上升過高或入口過高，過濾網(wǎng)部分堵塞，導致橡膠排出時間縮短、負差。

電線電纜主要可分為三大應用領域。

1、電工裝備、電器儀表內部用電線電纜：在電力和信息兩大系統(tǒng)中，從系統(tǒng)的起點（如發(fā)電機、 信號機），經過系統(tǒng)的各個節(jié)點（如變壓器、程控交換機）到用戶終端（如家用電器、電話、電視）。

2、電力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)中應用的電線電纜產品，主要包括架空輸電線用裸電線、匯流排（母線） 、電力電纜以及電氣裝備用的電氣裝備用電線電纜。

3、信息傳輸系統(tǒng)：使用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜，有電話電纜、有線電視電纜、數(shù)據(jù)傳輸電纜 、移動無線通信系統(tǒng)用的射頻電纜和各種電子線纜等。近年來，光纖光纜在信息傳輸網(wǎng)中的比重迅速增 大，成為信息傳輸線路的主要傳輸媒介。

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